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2021-11

亚麻栉梳机的栉梳机构的制作方法

打成麻的梳理 工艺流程  打成麻——加湿养生——分束——栉梳机——|机械短麻 一、加湿养生     提高纤维的回潮率,增加纤维的强度、弹性、柔软度,有利于减少纤维损伤,为了使加到纤维表面的纤维表面的乳化液能均匀地渗透到纤维的各部分,需养生18-24小时,养生后的回潮率控制在14%-16%。 二、分束 分束是手工操作,将打成麻分成一定量的小束,以适应栉梳机的喂入要求,每束重量100-140g. 三、栉梳 亚麻栉梳机主要以梳理为主,纤维一端被握持,另一端受到钢针的梳理。将打成麻梳理成梳成长麻和机械短麻,纤维的分裂度得到进一步提高,并去除一部分杂质。梳成长麻的指标中麻粒子不大于4个/20g,分裂度不小于400公支。   亚麻栉梳机工艺过程,夹在夹麻器1内的麻束,与夹麻器一起进入升降架2,升降重锤3为平衡之用。然后在一对针帘4间定期升降,同时受到梳针对麻束下垂端的梳理。梳理后,长麻继续被夹麻器夹持,而短纤维和杂质等被针帘梳针带走,当经过毛刷5时,被毛刷截下,由毛刷将它们转移给剥取滚筒6,最后被斩刀7斩下,落入麻箱8中。


打成麻的梳理

工艺流程  打成麻——加湿养生——分束——栉梳机——|机械短麻

一、加湿养生

    提高纤维的回潮率,增加纤维的强度、弹性、柔软度,有利于减少纤维损伤,为了使加到纤维表面的纤维表面的乳化液能均匀地渗透到纤维的各部分,需养生18-24小时,养生后的回潮率控制在14%-16%。

二、分束

分束是手工操作,将打成麻分成一定量的小束,以适应栉梳机的喂入要求,每束重量100-140g.

三、栉梳

亚麻栉梳机主要以梳理为主,纤维一端被握持,另一端受到钢针的梳理。将打成麻梳理成梳成长麻和机械短麻,纤维的分裂度得到进一步提高,并去除一部分杂质。梳成长麻的指标中麻粒子不大于4个/20g,分裂度不小于400公支。

 

亚麻栉梳机工艺过程,夹在夹麻器1内的麻束,与夹麻器一起进入升降架2,升降重锤3为平衡之用。然后在一对针帘4间定期升降,同时受到梳针对麻束下垂端的梳理。梳理后,长麻继续被夹麻器夹持,而短纤维和杂质等被针帘梳针带走,当经过毛刷5时,被毛刷截下,由毛刷将它们转移给剥取滚筒6,最后被斩刀7斩下,落入麻箱8中。

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钢针在纺织上面也有很大的用途

纺织钢针: 用于纺织行业的配件,主要分类有:毛纺精梳针,毛纺针板针,毛纺精梳针,麻纺针,麻纺针,绢纺针,节梳针,短麻针,并条针,平绣针等。      平针绣,也叫平针,它的特点是绣线从花纹轮廓一边起镇,直拉到轮廓的另一边落针,平绣可分为:竖平、恒平、斜平,要求针脚达到平、齐匀、顺。平既绣面要平;齐是指落针点与轮廓平齐,也就是针脚要整齐;匀是指绣线疏密均匀,不重叠,不交叉,不露底布;顺是指针脚要顺滑。不论是在手绣或电脑绣花中平针绣都是应用最广泛的针法。在电脑绣花中包针是常用的针法,它的特点与平针绣相同,也就是我们常说的平针,平绣绣面针脚匀齐饱满,光泽细腻,所以在家用纺织品中应用的比较广泛,但需要注意的是刺绣纹样如果浮线太长,刺绣品表面就容易刮伤起毛,所以平绣不适宜绣制较大块面的图案,它主要用来绣圆点、散花,或绣大花、叶子等大面积图案的轮廓、枝叶的翻卷部位。在刺绣纺织品中,平绣是最具表现力的常用针法之一。       我们主要经营“亚麻尼龙针芯;绢纺14#-24#角度针;弹性针布;棉,麻,毛,绢钢针及扁针;承接各类特殊规格钢针”等产品,也可根据客户要求研制开发特殊钢针。本厂装备精良,工艺精湛,机电一体化,产品电脑程控,操作简便, 图象跟踪,全中文引导操作,性能稳定,经久耐用、机电自主开发。竭诚欢迎制针业同仁莅临考察,洽谈业务!

亚麻栉梳

"亚麻栉梳"前的准备工序。将打成麻分成一定重量的麻束然后在梳麻台的针板上梳理麻束两端除去杂乱纤维的过程。梳去约为麻束重量的的纤维和1%左右的麻屑。对于高号(13号以上)打成麻,在栉梳前必须进行手工初梳,使纤维初步伸直平行,避免栉梳梳理时梳断过多的纤维提高栉梳机的梳成率。

亚麻栉梳机的栉梳机构的制作方法

打成麻的梳理 工艺流程  打成麻——加湿养生——分束——栉梳机——|机械短麻 一、加湿养生     提高纤维的回潮率,增加纤维的强度、弹性、柔软度,有利于减少纤维损伤,为了使加到纤维表面的纤维表面的乳化液能均匀地渗透到纤维的各部分,需养生18-24小时,养生后的回潮率控制在14%-16%。 二、分束 分束是手工操作,将打成麻分成一定量的小束,以适应栉梳机的喂入要求,每束重量100-140g. 三、栉梳 亚麻栉梳机主要以梳理为主,纤维一端被握持,另一端受到钢针的梳理。将打成麻梳理成梳成长麻和机械短麻,纤维的分裂度得到进一步提高,并去除一部分杂质。梳成长麻的指标中麻粒子不大于4个/20g,分裂度不小于400公支。   亚麻栉梳机工艺过程,夹在夹麻器1内的麻束,与夹麻器一起进入升降架2,升降重锤3为平衡之用。然后在一对针帘4间定期升降,同时受到梳针对麻束下垂端的梳理。梳理后,长麻继续被夹麻器夹持,而短纤维和杂质等被针帘梳针带走,当经过毛刷5时,被毛刷截下,由毛刷将它们转移给剥取滚筒6,最后被斩刀7斩下,落入麻箱8中。

优化产业模式:纺织工业与纺织机械工业共同发展

纺织工业和纺织机械工业是相辅相成的两个产业,在整个产业链上,只有共同进步了,才能得到产业真正的发展。   2008年,由于金融危机引发的经济衰退蔓延全球。这是历史发展的规律,势不可当。但可以因势利导,采取措施延缓和缩短危机的周期,从L形周期发展到V形、U形或者W形,要想恢复到经济持续增长,都要经历这样的过程。   党中央、国务院采取果断措施很快使我国的经济形势企稳回升。这里有一个重要内容就是制定涉及国民经济发展的“十大产业”调整振兴规划。十大产业的调整振兴规划中,包括纺织工业和装备制造业。   纺织机械工业涉及两个产业。纺织工业调整振兴要由纺织机械工业作为技术后方,作为调整振兴的支撑,使纺织机械工业有明确的服务方向。调整振兴装备制造业中,把纺织机械工业作为装备制造业的组成部分,有明确行业的定位,承担明确的社会责任。   纺织工业调整振兴规划明确了纺织工业在国民经济的社会地位,规划指出:“纺织工业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。”这个定位远远不是过去有人所说的纺织工业是“夕阳工业”,这个定位对纺织工业注入的兴奋剂、强心针,比真金白银和珠宝还要可贵。   调整振兴规划的方向和目的要以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点,推进结构调整和产业升级,巩固和加强对就业和惠农的支撑地位,推进我国纺织工业由大到强的转变。这些方向、目标,也是对纺织工业提出的要求,都为纺织机械工业服务指明了方向,明确了目标。   加快振兴装备制造业,要依托国家重点建设工程,大规模开展重大技术装备自主化工作;通过加大技术改造投入,增强企业自主创新能力,大幅度提供基础配套件和基础工艺水平;加快企业兼并重组和产品更新换代,促进产业结构优化升级,全面提升产业竞争力。   纺织工业要进行技术改造和自主品牌建设,同样给纺织机械工业提供了发展和服务的空间。国家将重点支持纺纱、织造、印染化纤等行业的技术进步,明确提出具有国际先进水平的纺织工业技术装备,比例要提高到50%左右,推进高新技术纤维产业化和应用,要培育具有国际影响力的自主名牌,这些都需要由纺织机械工业提供服务和技术支撑。   加快淘汰落后产能,取得实质性进展,给纺织机械工业发展增加了新的空间。淘汰高能耗、高水耗、污染严重和技术水平低的75亿米印染能力,淘汰230万吨落后陈旧的化纤生产能力,淘汰落后陈旧的棉纺毛纺生产能力。纺织工业总量要增加,一是靠内涵式的发展,更新淘汰落后产能,进行技术改造;二是外延式的发展扩大生产能力。不论内涵、外延式的发展,以新替旧、以先进替代落后,这是规律,都需要有新型纺织工业技术装备来支撑。   优化区域布局,也是结构调整的具体内容。东部沿海地区的一些纺织工业向中西部转移,西部大开发充分利用西部工业区的纺织原料资源,建设新疆优质棉纱、棉布和棉纺织品生产基地,给纺织机械工业的服务和发展提出了要求,指出了方向。

亚麻栉梳

"亚麻栉梳"前的准备工序。将打成麻分成一定重量的麻束然后在梳麻台的针板上梳理麻束两端除去杂乱纤维的过程。梳去约为麻束重量的的纤维和1%左右的麻屑。对于高号(13号以上)打成麻,在栉梳前必须进行手工初梳,使纤维初步伸直平行,避免栉梳梳理时梳断过多的纤维提高栉梳机的梳成率。